Meyer Gemüsebearbeitung GmbH
Neue Kälte.
Laufender
Betrieb.
Tiefkühltechnik modernisieren, während die Ware sicher gekühlt bleibt. Eine Aufgabe für Team Funke.
Das Projekt entdecken
- Branche
- Lebensmittel
- Tiefkühlleistung
- 285 kW
- Lagertemperatur
- −20 °C
- Kältemittel
- CO₂ / R744
Die Ware bleibt kalt.
Die Technik wird neu.
Eine Modernisierung, die sich dem Betrieb anpasst.
Die Meyer Gemüsebearbeitung GmbHaus Twistringen verarbeitet tiefgekühltes Gemüse und Obst. Lückenlose Tiefkühlung bei −20 °C ist dort Kerngeschäft. Ein Ausfall der Kältetechnik trifft sofort die Ware.
Die bestehende Kältetechnik sollte effizienter werden. Gleichzeitig mussten die Tiefkühllager während der Umbauarbeiten bei −20 °C weiterlaufen.
Die Aufgabe: alte Anlagentechnik ersetzen, Betriebsunterbrechungen minimieren und die gelagerte Ware durchgehend vor dem Auftauen schützen.
Das Projekt
im Video.
Einblick vor Ort bei Meyer Gemüsebearbeitung.
Über die Kapitel springen Sie direkt zum Thema.
Ein System.
Mehrfach durchdacht.
Kälte mit CO₂
Eine CO₂-Booster-Verbundanlage mit 285 kW Tiefkühlleistung übernimmt die Versorgung.
Wärme weiterverwenden
Die Wärmerückgewinnung bindet das angrenzende Bürogebäude in das Anlagenkonzept ein.
Präzise regeln
Eine abgestimmte Steuerung hält die benötigten Temperaturen. Kompakte Bauteile erleichtern Raumnutzung und Wartung.
weniger Energie
je Palettenstellplatz*
Ein Ergebnis, das
im Alltag zählt.
Die modernisierte Technik senkt den Energiebedarf. Die Ware blieb während des Umbaus sicher gekühlt. Kälteversorgung und Wärmerückgewinnung greifen jetzt ineinander. Laut Projektbericht amortisiert sich die Investition in rund zwei Jahren.
*Projektspezifische Angabe aus dem veröffentlichten Funke-Projektbericht. Einsparungen und Amortisation anderer Anlagen hängen von Bestand, Nutzung und Auslegung ab.
Aus der Planung
wird eine Anlage.
Einblicke in die Umsetzung
bei Meyer Gemüsebearbeitung.
Was braucht
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Torsten Lehmkuhl
Geschäftsführer · Kälteanlagenbaumeister
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